MRP Nedir? Neden kullanmalıyız?
İlk olarak MRP nedir kısaca göz atalım.
Açılımı (Material Requirement Planning) olan MRP'nin Türkçesi malzeme ihtiyaç planlaması olarak bilinmektedir. Üretim planları, stok ve ürün ağacı gibi farklı bölümlerden gelen verileri entegre ederek üretim sürecini etkin bir şekilde yürütülmesini sağlayan planlama, envanter ve zamanlama sistemine MRP adı verilmektedir. MRP'nin üretim verimliliğini ve kaliteli üretim gerçekleştirmesini sağlamasının yanı sıra gelecek zamanlarda olası ihtiyaçları öngörerek hem zamandan hem de maliyetten tasarruf edilmesini sağlamaktadır. Yazılım gücünü kullanarak otomatikleşen üretim süreci ile kolaylık sağlamakta ve verimli üretim çizelgesi oluşturarak müşteri memnuniyetini de arttırmaktadır.
Peki, gelelim MRP amaçlarına.
Malzeme ihtiyaç planlamasının birincil hedefi üretim verimliliğini artırmaktır. Üretim süreci içerisinde doğabilecek ihtiyacı öngörmeyi, zaman ve maliyet tasarrufu sağlamayı, işçilik ve ekipman kullanımını daha etkin hale getirmeyi, bilgisayar gücünü kullanıp üretim sürecini otomatikleştirmeyi, kaliteli ürünler üretip müşteri memnuniyeti sağlamayı amaçlar.
MRP’ nin bize hangi avantajlarını inceleyecek olursak eğer;
-
Ürün ağacında bulunan nihai ürün ve üretim kapasiteleri ile ilgili planlama yapılmasını sağlar.
-
Alt düzey ihtiyaçların belirlenmesini ve belirlenen bu ihtiyaçların zaman planlamasını belirler.
-
Kesinleşen sipariş miktarlarının ve satışların takip edilerek gerekli analizin yapılmasını sağlar.
-
Üretim planının, ürünün stok miktarının ve kalan miktarın takip edilmesini kolaylaştırır.
-
Stok ve depo maliyetlerinin analiz edilebilmesini sağlar.